वेफर बॉन्डिंग कितने प्रकार के हैं? यह तस्वीर आखिरकार स्पष्ट है!

वेफर बॉन्डिंग के प्रकार क्या हैं?

जैसा कि ऊपर की तस्वीर में दिखाया गया है, आइए एक -एक करके शब्दों की व्याख्या करें।
स्थायी रूप से बंधुआ
इसका उद्देश्य एक अपरिवर्तनीय यांत्रिक संरचना संयोजन बनाना है, जिसका उपयोग ज्यादातर 3 डी एकीकरण, एमईएमएस, टीएसवी और अन्य डिवाइस पैकेजिंग के लिए किया जाता है।

अस्थायी बॉन्डिंग/अनबंडिंग

इसका उद्देश्य डिवाइस प्रोसेसिंग के दौरान अस्थायी समर्थन प्रदान करना है, जिसे बाद में हटाया जा सकता है, और अक्सर अल्ट्रा - पतले वेफर प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

पतली वेफर्स को अस्थायी चिपकने वाले या मध्यवर्ती समर्थन वेफर्स (वाहक) का उपयोग करके बंधुआ किया जाता है, और पूरा होने के बाद, उन्हें थर्मल/लेजर/रासायनिक तरीकों से डिबेंड किया जाता है।

स्थायी संबंध: एक मध्यवर्ती परत की उपस्थिति के आधार पर निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित:

मध्यवर्ती परत के बिना प्रत्यक्ष संबंध

1। फ्यूजन बॉन्डिंग / डायरेक्ट या मॉलिक्यूलर बॉन्डिंग

सिद्धांत: सतह के समतलपन और हाइड्रोफिलिक उपचार के माध्यम से, वैन डेर वाल्स बल बॉन्डिंग दो वेफर्स की सतह पर होता है, और बाद में थर्मल एनीलिंग बॉन्डिंग को बढ़ावा देता है।

विशेषताएं: कोई मध्यवर्ती सामग्री, उच्च संबंध शक्ति नहीं।

आवेदन: SOI वेफर फैब्रिकेशन, मेम्स, सी - si, या sio₂ - sio₂ बॉन्डिंग।

2। कॉपर - कॉपर/ऑक्साइड हाइब्रिड बॉन्डिंग

सिद्धांत: तांबे और तांबे परमाणुओं को सीधे बंधुआ किया जाता है, और सतह को एक ढांकता हुआ परत जैसे कि Sio₂ द्वारा सहायता प्रदान की जाती है।

विशेषताएं: उच्च - घनत्व 3 डी पैकेजिंग और मिश्रित - सिग्नल आईसीएस के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग: LOGIC - उन्नत पैकेज जैसे TSV, HBM, हाइब्रिड बॉन्डिंग के लिए मेमोरी एकीकरण।

3। एनोड बॉन्डिंग

सिद्धांत: उच्च तापमान (~ 300 डिग्री) और उच्च विद्युत क्षेत्र में, ग्लास और सिलिकॉन और आयन माइग्रेशन के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण होता है।

विशेषताएं: फर्म बॉन्डिंग, ग्लास - सी के लिए उपयुक्त है।

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अनुप्रयोग: एमईएमएस डिवाइस, प्रेशर सेंसर पैकेज।

2,Iनादबंदी बॉन्डिंगसाथमध्यवर्ती परत

(1) इंसुलेटिंग इंटरलेयर

एक। ग्लास पेस्ट बॉन्डिंग

सिद्धांत: एक कम - पिघलने के लिए कांच का पेस्ट पिघलाने और एक बंधन बनाने के लिए हीटिंग स्थितियों के तहत प्रवाहित करने के लिए।

अनुप्रयोग: प्रदर्शन पैनल, एमईएमएस।

बी। गोंद संबंध

सिद्धांत: बॉन्ड बनाने के लिए एपॉक्सी राल, बीसीबी और अन्य कार्बनिक glues का उपयोग करें।

विशेषताएं: सतह के फ्लैटनेस के लिए कम आवश्यकताएं, कम - तापमान प्रक्रिया।

आवेदन: वेफर - स्तर पैकेजिंग, अस्थायी संबंध।

सी। यूटेक्टिक संबंध

सिद्धांत: बॉन्डिंग धातु यूटेक्टिक बिंदुओं (जैसे कि एयू - एसएन) के कम पिघलने बिंदु का उपयोग करके बॉन्डिंग का गठन किया जाता है।

अनुप्रयोग: MEMS पैकेजिंग, ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक डिवाइस।

(२) मेटल इंटरलेयर

 

एक। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एक लेप लगाकर टाँका लगाना

सिद्धांत: एसएन और अन्य मिलाप सामग्री का उपयोग गर्म करने के लिए किया जाता है और फिर पैड के साथ एक बंधन बनाने के लिए वापस प्रवाहित होता है।

आवेदन: वेफर - स्तर पैकेजिंग (WLP), माइक्रो - बम्प बॉन्डिंग।

बी। धातु ऊष्मायन संबंध

सिद्धांत: उच्च तापमान + उच्च दबाव के तहत धातु परतों (जैसे Cu) को मिलाएं।

विशेषताएं: उच्च - घनत्व पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, आमतौर पर टीसीबी प्रक्रियाओं में पाया जाता है।

आवेदन: HBM स्टैकिंग, Cowos, fo - wlp, आदि।