【सेमीकंडक्टर नक़्क़ाशी प्रक्रिया】 अर्धचालकों की आत्मा 0 से 1 (CH9-CH10) तक दोषपूर्ण दर समस्याओं पर नक़्क़ाशी प्रक्रिया और इंजीनियरों के अभ्यास को सिखाती है

CH9। गीला नक़्क़ाशी प्रक्रिया

गीला नक़्क़ाशी - मुख्य रूप से समय ETCH विधि का उपयोग कर रहा है

यह काम किस प्रकार करता है

वेफर एक Etch समाधान में डूब जाता है या Etch समाधान को वेफर पर छिड़का जाता है

इसकी कम लागत और संचालन में आसानी के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

गर्म या सरगर्मी करके एकरूपता में सुधार करता है

उच्च चयन अनुपात के साथ नक़्क़ाशी तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है

0021-35922 चैंबर बॉडी, TXZ MCVD

वेट एचिंग में तीन चरण हैं: परिवहन (आपूर्ति), → प्रतिक्रिया → - उत्पाद हटाने (स्ट्रिपिंग) - समाधान को समय -समय पर बदलने की आवश्यकता है

तंत्र

ईच द्रव प्रसार द्वारा वेफर सतह पर जाता है

सतह पर रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं

द्वारा - etching से उत्पाद प्रसार द्वारा हटा दिए जाते हैं

यह मुख्य रूप से ऑक्साइड फिल्मों, नाइट्राइड फिल्मों, धातु फिल्मों आदि को खोदने के लिए उपयोग किया जाता है

संकट

फोटोरिसिस्ट (पीआर) के निचले भाग में - कटौती के तहत परिणाम होता है, जिसका उच्च एकीकरण पर प्रभाव पड़ता है

अधूरा नक़्क़ाशी

- के तहत अत्यधिक नक़्क़ाशी और अत्यधिक

रोकनेवाला को उठा लिया जाता है

बड़ी मात्रा में रासायनिक अपशिष्ट तरल का उत्पादन करता है

पक्ष - विपक्ष

लाभ: बैच प्रसंस्करण / चयन उत्कृष्ट / विश्वसनीयता से बेहतर है

नुकसान: आइसोट्रोपिक नक़्क़ाशी / बड़े पैटर्न आकार / सुरक्षा के मुद्दे रासायनिक समाधान उपचार में / नियमित रूप से प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है

आवेदन:

वेफर प्रसंस्करण के दौरान सतह उपचार

पूर्व - थर्मल ऑक्सीकरण से पहले उपचार (कार्बनिक संदूषक और धातु अशुद्धियों को हटाने के लिए)

सेमीकंडक्टर फिल्मों के लिए चयनात्मक हटाने या स्ट्रिपिंग प्रक्रिया

ऑक्साइड फिल्म की गीली नक़्क़ाशी विशेषताएं

एचएफ द्वारा नक़्क़ाशी

बफर एचएफ (बीओई) द्वारा नक़्क़ाशी (आसुत जल के साथ पतला)

BOE में NH₄F जोड़ने के कारण: एक स्थिर Etch दर सुनिश्चित करें

ETCH दर अनुक्रम: CVD ऑक्साइड फिल्म> थर्मल ऑक्साइड फिल्म

अशुद्धियों की उच्च सांद्रता के साथ ऑक्साइड फिल्म> अशुद्धियों की कम एकाग्रता के साथ ऑक्साइड फिल्म

मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और पॉलीसिलिकॉन की गीली नक़्क़ाशी विशेषताएं

आइसोट्रोपिक सी ईचिंग

समाधान: नाइट्रिक एसिड (HNO₃, सिलिकॉन ऑक्साइड) + हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (HF, ऑक्साइड फिल्म को हटाने) का मिश्रण।

अनिसोट्रोपिक सी नक़्क़ाशी

समाधान: KOH, EDP मिश्रण, TMAH

हालांकि यह एक गीला नक़्क़ाशी है, ग्रोथ सतह के आधार पर अनिसोट्रोपिक नक़्क़ाशी भी प्राप्त की जा सकती है

नाइट्राइड फिल्मों की गीली नक़्क़ाशी विशेषताएं (गैर - महत्वपूर्ण)

उच्च तापमान फॉस्फोरिक एसिड समाधान / ऑक्साइड फिल्म के लिए उच्च चयन अनुपात

धातुओं की गीली नक़्क़ाशी विशेषताओं (गैर - महत्वपूर्ण)

एल्यूमीनियम: एक गर्म मिश्रित समाधान का उपयोग करें

टाइटेनियम: स्वयं संरेखित TIS₂ प्रक्रिया के बाद, Ti के अनबाउंड क्षेत्रों को एक मिश्रित समाधान के साथ हटा दिया जाता है

 

CH10। नक़्क़ाशी के मामले और नक़्क़ाशी इंजीनियर अभ्यास

सूखी नक़्क़ाशी दोष मामले

1) वेफर के भीतर ईच दर असमान है

कारण: चक तापमान एकरूपता, गैस प्रवाह, दबाव, आदि सभी कारक हैं

2) आंकड़ा ढह जाता है

3) मास्क प्लेट के कारण होने वाली ब्रिजिंग

मास्क (संशोधन) या स्थानीय मरम्मत (ज़ैपिंग) को फिर से बनाकर

4) कणों के कारण ग्राफिक ऑफसेट

अन्य: खरोंच, कण आदि

6) संपर्क नहीं खुला

घटना: etch नहीं खुला / कारण: कण

7) टीएसवी (एसआई के माध्यम से)

घटना: संपर्क ईच गहराई असामान्य / काउंटरमेसर से संपर्क करें:धातु हार्ड मास्क और वायु प्रवाह दर सही

8) उच्च पहलू अनुपात संपर्क ETCH मुद्दे

घटना: झुकना/ मुखौटा कटाव/ मोड़

कारण: डिपॉजिट के कारण विरूपण/उच्च - विद्युत क्षेत्रों के कारण ऊर्जा इलेक्ट्रॉनों

समाधान: उच्च - एनर्जी इलेक्ट्रॉन फ्लक्स → न्यूट्रलाइजेशन (ट्रेंच बॉटम और साइडवॉल)

9) के तहत - उत्कीर्णन (बॉश नक़्क़ाशी में)

Bosch Etching=अवरोधक का संचय, आयन बमबारी द्वारा हटाना, और फिर से अवरोधक परत का स्टैकिंग, इस चक्र में etch

समाधान: ETCH/बयान समय अनुपात को स्थिर रखते हुए कुल चक्र समय को कम करें

बहुत उच्च etch दर अंडरकट का मुख्य कारण है → लेकिन अगर अंडरस्कोर अत्यधिक रूप से कम हो जाता है, तो ETCH दर कम हो जाएगी

10) फुटिंग (पार्श्व अंडरकट)

के तहत - के नीचे अंकन के कारण अंकन के कारण नीचे → "फुटिंग"

11) पैटर्निंग दोष (धातु अवरुद्ध ईच)

कारण: खराब नक़्क़ाशी मास्क गठन (जैसे, एडीआई पैटर्न दोष, कण, आदि)

खुले दोष

कारण: etch मार्जिन अपर्याप्त, अवरुद्धपार्टिकल

•गीला ईच बुरी चीजें

1) बहुलक अवशेष

2) पिनहोल दोष

ईच इंजीनियर

कार्य क्षेत्र: प्रक्रिया इंजीनियर/उपकरण इंजीनियर

2) प्रोसेस इंजीनियर भूमिका: अनुसंधान और विकास प्रक्रिया निर्माण तकनीक/विश्लेषण और पैदावार में सुधार

3) उपकरण इंजीनियर भूमिका: उपकरण रखरखाव → उपकरण संचालन दर में सुधार → उत्पादन दक्षता में सुधार