【सेमीकंडक्टर नक़्क़ाशी प्रक्रिया】 अर्धचालकों की आत्मा नक़्क़ाशी प्रक्रिया और 0 से 1 （CH7-CH8 तक दोषपूर्ण दर समस्याओं पर इंजीनियरों के अभ्यास को सिखाती है)
Sep 02, 2025
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CH7। सूखी नक़्क़ाशी उपकरणों की संरचना
नक़्क़ाशी उपकरण के घटक
पंप=यह पतली फिल्म नक़्क़ाशी के लिए आवश्यक उच्च वैक्यूम स्थिति बनाने और बनाए रखने के लिए कार्य करता है
आरएफ जनरेटर=पावर इंजेक्टेड गैस पर लागू होता है, जिससे प्लाज्मा के लिए एक ऊर्जा स्रोत बनता है
3.Chiller=फिल्म की अमानवीयता और क्षति को कम करने के लिए नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को ठंडा करना
4.Process चैम्बर=प्रतिक्रिया कक्ष जहां नक़्क़ाशी की जाती है, वह एक निश्चित दबाव बनाए रखता है, जहां गैस प्रतिक्रिया होती है और प्रतिक्रिया उत्पादों को निकास पाइपलाइन के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है
5.gas बॉक्स=इसमें गैस प्रवाह को विनियमित करने और गैस को वितरित करने के लिए एक MFC (मास फ्लो कंट्रोलर) डिवाइस है
6.Main नियंत्रक=सभी उपकरणों को नियंत्रित करें
वैक्यूम की परिभाषा
एक निश्चित स्थान पर, वायु अणुओं को वायुमंडलीय दबाव से नीचे हटा दिया जाता है।
अर्धचालक प्रक्रियाओं में वैक्यूम की आवश्यकता के कारण
शुद्धिकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से वांछित प्रक्रिया परिणामों को प्राप्त करने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए अशुद्धियों को दूर करने के लिए।
मीन फ्री पाथ, एमएफपी
औसत दूरी एक कण दूसरे कण से टकराने से पहले यात्रा करता है।
प्लाज्मा नक़्क़ाशी
एनोड को आरएफ बिजली की आपूर्ति को युग्मित करने की विधि - ईच दर: पॉली सी> पाप> sio₂
मुक्त कणों और वेफर नमूनों के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं द्वारा नक़्क़ाशी की जाती है
F - गैस प्लाज्मा - का उपयोग
प्रतिक्रियाशील आयन नक़्क़ाशी (RIE)
आरएफ बिजली की आपूर्ति एक संधारित्र के माध्यम से नमूने के ऊपर कैथोड से जुड़ी है। नक़्क़ाशी में शामिल प्रतिक्रियाएं न केवल मुक्त कण हैं, बल्कि आयन → रासायनिक प्रतिक्रियाएं + टकराव नक़्क़ाशी भी हैं
समस्या: डीसी पूर्वाग्रह द्वारा त्वरित आयनों से सब्सट्रेट को नुकसान हो सकता है
विशेषताएं: आयन बमबारी / उच्च घनत्व पैटर्न द्वारा एनिसोट्रोपिक नक़्क़ाशी का गठन किया जा सकता है / पॉलिमर कभी -कभी जानबूझकर अनिसोट्रोपिक नक़्क़ाशी को प्राप्त करने के लिए उत्पन्न होते हैं
आसन
परिभाषा: सूखी नक़्क़ाशी, गीली नक़्क़ाशी, या आयन आरोपण जैसी प्रक्रियाओं के कारण शुष्क पट्टी और गीली हटाना
Photoresist (PR), ड्राई Ashing + Wet स्ट्रिप का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
प्रकार: प्लाज्माशिंग / O₃ Ashing / उच्च आवृत्ति, पराबैंगनी degumming
• प्लाज्मा डिगुमिंग
• ① बेलनाकार प्रकार - उच्च उत्पादन दक्षता, लेकिन नुकसान का कारण बनने के लिए आसान
• ② मोनोलिथिक प्रकार - उच्च एकरूपता, लेकिन नुकसान का कारण बनने के लिए आसान
• ③ डाउनस्ट्रीम - क्षति को कम करता है
• प्रकाश/ओजोन degumming
• ① लाइट डिगुमिंग - कोई नुकसान नहीं, कोई धातु प्रदूषण और फिल्म बिगड़ना
• ② ozone degumming - क्षति को कम करता है
नोट: फोटोरिसिस्ट को एक कुल्ला प्रक्रिया द्वारा वेफर से पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए / हटा दिया जाना चाहिए / वेफर सतह या सब्सट्रेट को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए
कदमों के साथ आगे बढ़ें
आयन इम्प्लांट के बाद एशिंग
2.low खुराक (E15 से कम या बराबर) आवश्यकता=1 चरण / उच्च तापमान / उच्च degumming दर
3.High Dose (>E15) आवश्यकता=2 चरण / कम तापमान / कम degumming दर
4. etch के बाद ashing
5.pre - धातु Etch प्रक्रिया आवश्यकताएँ=1 चरण / उच्च degumming दर (Si, sio₂ etching, आदि)
6. मेटल नक़्क़ाशी के बाद की आवश्यकताएं=के समान ही ऊपर (धातु नक़्क़ाशी के लिए)
CH8। सूखी नक़्क़ाशी प्रक्रिया
सूखी नक़्क़ाशी के प्रकार
1. वाइप्स एंड ओवरव्यू ऑफ़ ऑक्साइड (Sio₂) etching
• प्रक्रिया का नाम: एसएसी (स्वयं संरेखित संपर्क)
• प्रक्रिया आवश्यकताएं: संपर्क प्रतिरोध/कम वोल्टेज/उच्च चयन अनुपात सुनिश्चित करें
• सिद्धांत: जब संपर्क ऑक्साइड से संपर्क करते हैं, तो अंतर - फिल्म चयन अनुपात को बढ़ाकर, जब गेट के बगल में नाइट्राइड का सामना करते हैं, तो केवल ऑक्साइड को खोदा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अंजीर में दिखाया गया है कि संपर्क छेद का गठन किया जाता है . 3}
• उद्देश्य: 0.5 माइक्रोन से नीचे छेद से संपर्क करते समय फोटो संरेखण की सीमा को परिभाषित करने की समस्या को हल करने के लिए
• प्रक्रिया का नाम: संपर्क ETCH
• प्रक्रिया की आवश्यकताएं: पिछले नक़्क़ाशी के आने के बाद, यह ETCH पर झेलने के लिए एक उच्च चयन अनुपात होना चाहिए।
• प्रक्रिया का नाम: IMD नक़्क़ाशी (अंतर धातु ढांकता हुआ)
• प्रक्रिया आवश्यकताएं: यह सुनिश्चित करने के लिए बहुलक को हटाना बहुत महत्वपूर्ण है कि कोई प्रतिरोध नहीं है (प्रतिरोध - नि: शुल्क) / अंतर्निहित धातु में टिन कैप की उपस्थिति भी एक प्रभावशाली कारक है
• महत्वपूर्ण आयाम (सीडी) स्थिरता वेफर के भीतर विभिन्न स्थानों और संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है
2.पोली सी, एथ (गेट)
सिल्विस -पट्टिका
Etching requirements: Good vertical etch profile/good selection ratio for oxides (>10)
गेट इलेक्ट्रोड नक़्क़ाशी आवश्यकताएँ: गेट ऑक्साइड और अनिसोट्रोपिक के साथ अच्छी चयनात्मकता अनुपात
बहुलक निष्कासन प्रक्रिया
गर्मी - प्रेरित बहुलक जमाव (बहुलक डिपो)
- तापमान जितना कम होगा, उतना ही गंभीर बयान
- बहुलक गैसीय रहता है और वैक्यूम निकास द्वारा प्रक्रिया कक्ष से हटा दिया जाता है
तापमान ग्रेडिएंट के कारण पॉलिमर बयान
- जब तापमान ढाल (अंतर) 0 है, तो बयान समान है
- अपेक्षाकृत ठंडे भागों को अधिक जमा किया जाता है
- बहुलक बयान को अवांछनीय भाग के तापमान को बढ़ाकर और वांछित जमा भाग के तापमान को कम करके नियंत्रित किया जा सकता है
- बहुत अधिक तापमान बहुलक को ठीक कर सकता है, जिससे समस्याएं पैदा होती हैं
चैम्बर संरचना के कारण पॉलिमर बयान
- पॉलिमर उपकरण संरचना के किनारों और कोनों या दरारों में अवशेषों के लिए प्रवण हैं
- एडी या बैक - गैस स्ट्रीम की धारा बहुलक जमाव स्थान निर्धारित करती है
- चैम्बर के अंदर की सतह खुरदरापन बयान की डिग्री और स्थान को प्रभावित करता है
- उदाहरण: tcp -9400 - वफ़र के करीब ड्राइव घटक का बहुलक जमाव, एडी करंट और रिफ्लक्स वफ़र पर बड़ी मात्रा में विदेशी मामले का कारण बनता है → वेफर और ड्राइव पार्ट के बीच की दूरी को बढ़ाकर संरचना को समायोजित करें
0020-42287 PLATE PERF 8INCH EC WXZ
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