पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) प्रीट्रीटमेंट डेगास प्रक्रिया (आप उन छिपे हुए ज्ञान बिंदुओं के बारे में कितना जानते हैं?))

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) प्रीट्रीटमेंट डेगास प्रक्रिया (आप उन छिपे हुए ज्ञान बिंदुओं के बारे में कितना जानते हैं?))

PVD (भौतिक वाष्प जमाव) प्रक्रिया में Degas (degassing/बेकिंग) एक महत्वपूर्ण दिखावा कदम है जिसका मुख्य उद्देश्य वाष्पशील संदूषकों (जैसे, जल वाष्प) को वेफर और उसके इंटीरियर की सतह पर सोखने के लिए है। यह कदम आमतौर पर वेफर द्वारा डिपोजिशन चैंबर में खिलाए जाने के बाद और फिल्म के आधिकारिक रूप से शुरू होने से पहले किया जाता है।

चित्रा 1 DMD (दोहरे-मोड डेगास) दीपक

संरचनात्मक आरेख

DEGAS इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

1. गारंटीकृत फिल्म आसंजन:

वाटर वाष्प, हाइड्रोकार्बन, या वेफर की सतह पर adsorbed अन्य दूषित पदार्थ एक कमजोर सीमा परत बना सकते हैं, जो सब्सट्रेट सतह पर जमा परमाणुओं/अणुओं के प्रत्यक्ष बंधन में गंभीर रूप से बाधा डालता है। इन गैसों को हटाना अच्छी झिल्ली-आधारित संबंध प्राप्त करने के लिए एक शर्त है।
2. फिल्म शुद्धता में सुधार करें:अवशिष्ट गैसों को जमाव के दौरान फिल्म में बह सकता है और अशुद्धियां बन सकती हैं, जो फिल्म की रासायनिक शुद्धता, विद्युत गुणों (जैसे प्रतिरोधकता), ऑप्टिकल गुणों (जैसे कि अवशोषण, अपवर्तक सूचकांक), और यांत्रिक गुणों (जैसे तनाव, कठोरता) को प्रभावित करती हैं।

3. फिल्म घनत्व और संरचना में सुधार:Adsorbed गैस अणु जमा कणों के प्रवास और प्रसार में हस्तक्षेप कर सकते हैं, जो घने, समान अनाज संरचनाओं के उनके गठन में बाधा डालते हैं, संभवतः ढीले झरझरा फिल्मों या स्तंभ क्रिस्टल के लिए अग्रणी हैं।

4. वैक्यूम बनाए रखना:वेफर डिपोजिशन चैंबर में सबसे बड़े गैस स्रोतों में से एक है। विघटित किए बिना, वेफर गैस जारी करना जारी रखेगा जब कक्ष को एक उच्च वैक्यूम में पंप किया जाता है, चैम्बर के वैक्यूम स्तर को बिगड़ता है और पीवीडी प्रक्रिया के लिए आवश्यक उच्च वैक्यूम वातावरण को प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है (आमतौर पर 10⁻⁶ mbar से कम)। यह बयान दर, कण ऊर्जा और फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
5. प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करें:अपर्याप्त आउटगासिंग से अलग -अलग बैचों में वेफर्स के असंगत आउटगासिंग या एक ही बैच में अलग -अलग पदों को भी बढ़ावा मिलेगा, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म के प्रदर्शन और मोटाई में उतार -चढ़ाव होता है।

6. स्प्लैशिंग और आर्किंग को रोकें:पीवीडी प्रक्रियाओं में जैसे कि स्पटरिंग, अगर वेफर की सतह पर बड़ी मात्रा में जल वाष्प या अन्य आयनिज़ेबल गैसों की एक बड़ी मात्रा होती है, तो अस्थिर ग्लो डिस्चार्ज, स्प्लैशिंग या यहां तक ​​कि उच्च शक्ति पर विनाशकारी आर्क डिस्चार्ज को ट्रिगर करना आसान होता है, लक्ष्य और वेफर को नुकसान पहुंचाता है।
Ii।देगासप्रक्रिया

0020-70376 DEGAS चैंबर

DEGAS का मुख्य सिद्धांत वेफर को हीटिंग (बेकिंग) करके सतह पर वाष्पशील दूषित पदार्थों को हटाना है। इसकी मुख्य प्रक्रिया इस प्रकार है:

1। वेफर प्लेसमेंट: पीवीडी डिवाइस के डेगास चैंबर पर साफ किए गए वेफर को लोड करें;

2। अक्रिय गैस एआर को चैम्बर को एक निश्चित दबाव तक पहुंचाने के लिए पारित किया जाता है, और वेफर के ऊपर दीपक के हीटिंग तापमान को आमतौर पर लगभग 300 डिग्री पर सेट किया जाता है (वह आधार जहां वेफर को रखा जाता है, पूरी प्रक्रिया में 300 डिग्री पर बनाए रखा जाता है)।
3। गर्मी और बेक: सब्सट्रेट को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म करें और इसे थोड़ी देर के लिए पकड़ें। यह तापमान और समय DEGAS प्रक्रिया के प्रमुख पैरामीटर हैं।

4। निकासी: वैक्यूम पंप सेट शुरू करें और चैम्बर को एक बेस वैक्यूम (जैसे, 10^⁻8 torr या उससे कम) पर पंप करें।

5। सेट दबाव तक पहुंचने के बाद, वेफर को हटा दें और इसे प्री-क्लीन चैंबर में रखें।

Fig.2 तापमान परिवर्तन डीएमडी बीटीएम और शीर्ष के घटता है

Fig.3 DMD चैंबर दबाव का वक्र

चाबीPरोकासPडेगास के एरामेटर्स
1. तापमान: यह सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है

सिद्धांत: तापमान को गैस अणुओं (विशेष रूप से पानी के अणुओं) और वेफर की सतह के बीच भौतिक सोखना (वैन डेर वाल्स बल) और रासायनिक सोखना बंधन को तोड़ने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्रदान करनी चाहिए, और यहां तक ​​कि सब्सट्रेट की सतही सतह पर भंग गैसों के प्रसार और बचने को बढ़ावा देना चाहिए। लेकिन तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, बहुत अधिक सामने की परत की धातु की परत को प्रभावित करेगा।
2. समय: तापमान से निकटता से संबंधित

सिद्धांत: गर्मी को पूरी तरह से सब्सट्रेट (विशेष रूप से मोटी सब्सट्रेट) में संचालित करने की अनुमति देने के लिए समय लंबे समय तक होना चाहिए, ताकि adsorbed गैस के पास desorption और सतह पर फैलने के लिए पर्याप्त समय हो, और वैक्यूम पंप द्वारा पंप किया जा सके।

3. वैक्यूम स्तर

बेस वैक्यूम: हीटिंग शुरू करने से पहले, चैम्बर को पृष्ठभूमि गैस के हस्तक्षेप को कम करने और गर्मी चालन दक्षता में सुधार करने के लिए पर्याप्त रूप से अच्छा आधार वैक्यूम (जैसे, <10^⁻8 Torr) प्राप्त करना चाहिए (उच्च वैक्यूम में गर्मी संवहन न्यूनतम है, मुख्य रूप से विकिरण और चालन द्वारा)।

 

0010-20351 6 इंच डेगास लैंप मॉड्यूल 350C PVD

Iv।Degas बनाम प्लाज्मा की तुलना पूर्व-साफ की तुलना

DEGAS: यह मुख्य रूप से गैसों (विशेष रूप से जल वाष्प) के भौतिक सोखना को हल करता है, और गहरे छिद्रों और जटिल संरचनाओं के आंतरिक गिरावट प्रभाव को दूर करने के लिए थर्मल ऊर्जा पर निर्भर करता है, जो आंतरिक adsorbed गैसों को हटाने का मुख्य तरीका है।

प्लाज्मा क्लीनिंग (PCXT/RPC प्रक्रिया): मुख्य रूप से रासायनिक रूप से सक्रिय कणों और आयन बमबारी पर भरोसा करते हुए, सतह पर कार्बनिक पदार्थ प्रदूषण और ऑक्साइड परत को हल करता है। यह प्रभावी रूप से हाइड्रोकार्बन प्रदूषकों और ऑक्साइड को हटा सकता है।

संयोजन: PVD प्रक्रिया में, DEGAS का उपयोग आमतौर पर पहले किया जाता है और फिर सबसे अच्छा सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए संयोजन में प्री-क्लीन का उपयोग किया जाता है।

वी। निष्कर्ष

पीवीडी प्रीट्रीटमेंट में डीगास (डीगासिंग/बेकिंग) प्रक्रिया प्रभावी रूप से वाष्पशील संदूषकों को हटाने में एक महत्वपूर्ण कदम है, मुख्य रूप से पानी के वाष्प, सतह पर सोख्ता और वेफर के अंदर इसे कम वैक्यूम वातावरण में गर्म करके। इसका मुख्य उद्देश्य फिल्म के आसंजन, पवित्रता, घनत्व और एकरूपता में सुधार करना है, उच्च वैक्यूम के तहत स्थिर बयान प्रक्रिया सुनिश्चित करता है, और अंत में उच्च-प्रदर्शन और विश्वसनीय फिल्म कोटिंग्स प्राप्त करता है। DEGAS तापमान, समय और वैक्यूम वातावरण का सटीक नियंत्रण सफलता को संसाधित करने के लिए महत्वपूर्ण है।